在制造业竞争白热化的今天，降本增效是企业生存与发展的核心命题。尤其在物流包装、汽车零部件领域，高强度、低成本、环保耐用的包装制品，直接影响企业竞争力与利润空间。

上海展仕机械推出的颗粒双层厚片吸塑技术，彻底颠覆传统片材双层吸塑模式，直接以 HDPE 颗粒为原料，省去片材生产、运输、存储、二次加热等环节，综合成本降低 20%-30%，同时产品强度提升 30%+，真正实现省钱、增效、提质。

一、传统片材双层吸塑痛点

原料成本高：片材需提前制片，加工费 + 运输费 + 损耗，成本高。

工序繁琐：制片→存储→运输→二次加热→双层成型，周期长，损耗大。

强度不足：片材拼接，接缝处易开裂，承重受限。

库存压力：需常备多种规格片材，占用资金与仓库。

二、展仕颗粒双层吸塑优势（降本增效核心）

原料直供：HDPE 颗粒直接投入，省去制片环节，原料成本降 15%-20%。

工序简化：颗粒熔融→双层共挤→真空成型→自动放钢管，一次完成，生产效率提升 40%。

损耗降低：无片材裁切损耗，综合损耗＜5%（传统片材 15%-20%）。

强度翻倍：双层一体成型，无接缝，结构强度提升 30%-50%，承重更强。

库存为零：按需生产，无需备片材，资金占用减少。

三、成本对比（以 1.2×1m 九角栈板为例）

传统片材双层吸塑：原料 + 加工 + 损耗≈180 元 / 个。

展仕颗粒双层吸塑：直接颗粒成型≈130 元 / 个，节省 50 元 / 个，降幅 27%。

批量 10 万个：直接节省500 万元，效益显著。

四、品质不降反升

承重更强：内部自动放钢管，承重 3-6 吨，远超传统吸塑。

耐用更久：HDPE 材质，抗冲击、耐磨损、防水防潮，使用寿命 5-8 年。

外观更好：表面光滑，无接缝，可定制颜色。

五、双工艺灵活选择

颗粒双层吸塑：适合大批量、高承重、成本敏感订单（如物流栈板）。

片材双层吸塑：适合小批量、多品种、外观要求高订单（如汽车内饰）。

2026 年 6 月 11 日，展仕颗粒双层厚片吸塑加工全球启航！

帮您降本增效、提升品质、增强竞争力！

全球客户，欢迎咨询、考察、合作！